石排非標(biāo)激光焊接加工廠家如何判斷激光焊專用焊條的品質(zhì)好壞？激光焊接是將光能和熱能高度集中在很小(0.2~2.0mm)的光斑內(nèi)，在瞬間(0.5~20毫秒)內(nèi)將焊絲及模具母材熔融。熔融物冷卻后，如果焊接部份的金相組織跟模具母材一致，則可保證焊接品質(zhì)；如果不一致，則可能會出現(xiàn)沙眼，裂痕，或粘合不牢而脫落等情況。
焊材選擇影響焊接品質(zhì)：
1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當(dāng)激光焊絲用，金屬熔融后的金相組織就會跟模具母材不一致，從影響焊接品質(zhì)。
2、如果選擇不銹鋼金屬絲，或者接近不銹鋼的材料當(dāng)激光焊絲用，同樣會出現(xiàn)以上的問題，并不能保證焊接后的硬度。因為不銹鋼的含碳量少，硬度低，焊接后的焊接位容易磨損。
3、德國進(jìn)口焊絲針對不同的模具材料，有不同的型號。但激光焊不同于氬弧焊，激光焊是一種光能和熱能高度集中的焊接，對于焊絲型號的選擇不用十分的嚴(yán)格，只要保證焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能達(dá)到很好的焊接品質(zhì)。
4、品質(zhì)低劣的焊條，其表面涂上的防銹成分比較厚，在激光熔化的過程中產(chǎn)生的煙霧比較多，這些有毒煙霧被吸收到人體內(nèi)很容易致癌，而且防銹層過多焊接后的品質(zhì)因為產(chǎn)生雜質(zhì)而大打折扣。
焊絲的保存：由于激光焊絲是合金材料，不是不銹鋼絲，保存不好會有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質(zhì)，但鍍的防銹層不能太厚，否則也會影響焊接品質(zhì)，因為這防銹層在焊接過程中相當(dāng)于雜質(zhì)。
特別是焊接鏡面模具的焊絲，更不適宜鍍防銹層。焊絲要用密封袋包裝，內(nèi)放防潮珠，存放在干燥的環(huán)境中。如果放在長期有空調(diào)的環(huán)境中，可保存半年到一年不會生銹。如果焊絲有生銹，用砂紙把表面銹層打至光亮，可以使用而不會影響焊接品質(zhì)。
比較常用德國焊絲型號是MOLD10，MOLD50，MOLD55 和 MOLD90。其中直徑為0.3mm，0.4mm和0.5mm的常用焊絲，在國內(nèi)庫存有現(xiàn)貨。如果要訂購特殊焊絲，則要從德國訂貨，視訂貨量而定，貨期在一周到三周之間。焊絲型號的選擇，主要是根據(jù)模具的用途及硬度而定。但每種激光焊機(jī)的使用參數(shù)不同，因此在選擇焊絲型號時，要以焊絲使用說明為參考，根據(jù)激光焊機(jī)的參數(shù)及操作習(xí)慣而定。
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