激光焊接以較高的能量密度和對材料較短的熱作用時間，有效減少了焊縫區(qū)的冶金損傷、熱應(yīng)力和焊接結(jié)構(gòu)的變形，提高了焊接接頭的綜合力學性能，焊接效率也大大提高。近年來發(fā)展中的激光與電弧復(fù)合熱源，一方面由于電弧稀釋等離子體、預(yù)熱工件并提高了金屬對激光的吸收率；另一方面激光可引導(dǎo)電弧，使弧柱的電阻減小，場強降低，提高了電弧的穩(wěn)定性。因而，改善了激光焊接的工藝適應(yīng)性，拓展了激光的工業(yè)應(yīng)用范圍。以下從新材料、異種材料、接頭性能及焊接生產(chǎn)效率等方面提供一些典型的激光應(yīng)用實例。
1．各種新材料和高強材料的焊接
如鎂合金、鋁合金、鈦合金、X52、X70中厚管線鋼、高強鋼、鎳基合金、耐熱鋼以及復(fù)合材料等的焊接
2．基于激光的異種金屬材料焊接
黃銅-紫銅、銅-鋼、鋁-鋼等的異種金屬材料焊接如圖6所示，與傳統(tǒng)熔焊方法相比，焊接接頭的性能顯著提高。
3．激光焊接高效化的工程應(yīng)用
近年來激光焊接在汽車白車身的裝焊、中厚板的焊接與切割、鍍層管板的切割、管線鋪設(shè)工程、船舶制造中都取得工業(yè)化應(yīng)用新進展，且運行成本不斷下降，對傳統(tǒng)加工方法的改進或替代、生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)的大幅提升，構(gòu)成了對激光加工技術(shù)有力的需求驅(qū)動。
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