激光焊接加工是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。深圳激光焊接加工方法的特征有哪幾點(diǎn)？
1、非接觸加工，不需對(duì)工件加壓和進(jìn)行表面處理。
2、焊點(diǎn)小、能量密度高、適合于高速加工。
3、短時(shí)間焊接，既對(duì)外界無(wú)熱影響，又對(duì)材料本身的熱變形及熱影響區(qū)小，尤其適合加工高熔點(diǎn)、高硬度、特種材料。
4、不需要填充金屬、不需要真空環(huán)境（可在空氣中直接進(jìn)行）、不會(huì)像電子束那樣在空氣中產(chǎn)生X射線的危險(xiǎn)。
5、與接觸焊工藝相比．無(wú)電極、工具等的磨損消耗。
6、無(wú)加工噪音，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
7、微小工件也可加工。此外，還可通過(guò)透明材料的壁進(jìn)行焊接。
8、可通過(guò)光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位、多路同時(shí)或分時(shí)焊接。
9、很容易改變激光輸出焦距及焊點(diǎn)位置。
10、很容易搭載到自動(dòng)機(jī)、機(jī)器人裝置上。
11、對(duì)帶絕緣層的導(dǎo)體可直接進(jìn)行焊接，對(duì)性能相差較大的異種金屬也可焊接。
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